橡膠密封件是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對(duì)矛盾中扮演十分重要的角色。在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類(lèi)橡膠制品。因?yàn)橄鹉z具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力就會(huì)產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。
橡膠制品基本已經(jīng)是隨處可見(jiàn)，比如我們的汽車(chē)輪胎、密封制品、塑膠玩具、橡膠手套等，這么多的應(yīng)用如果說(shuō)質(zhì)量和性能方面一旦出現(xiàn)什么問(wèn)題，將會(huì)給人們帶來(lái)很大的損失，因此，耐臭氧老化試驗(yàn)箱這時(shí)就派上用處了，它主要是模擬或者加速大氣中的臭氧對(duì)橡膠的老化情景，用以鑒定產(chǎn)品的耐候性能。

橡膠老化試驗(yàn),國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)概況臭氧(O3)是大氣中含量極少的成份, 但它對(duì)橡膠,特別是對(duì)不飽和橡膠及其它合成材料,是最具破壞性的老化因素之一。 因此 ,世界各國(guó)部很重視橡膠耐臭氧老化的試驗(yàn)研究工作。

而導(dǎo)致橡膠出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因有：溫度、光照、臭氧、濕氣等，為了檢驗(yàn)臭氧制品的耐候性能，濕氣與濕度對(duì)材料的破壞已經(jīng)受到人們的關(guān)注，日益發(fā)達(dá)的工業(yè)所造成的各種腐蝕性氣體夾雜在空氣中，比如像臭氧就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，會(huì)造成橡膠制品出現(xiàn)龜裂、降解、變硬、粉化等破壞，就是由于這樣臭 氧的耐候試驗(yàn)的運(yùn)用會(huì)隨之攀升，所以我們說(shuō)這個(gè)橡膠行業(yè)是完全離不開(kāi)臭氧老化試驗(yàn)箱的。

硫化橡膠老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（部分）：
AS 1683.4-1992人造橡膠的測(cè)試 第4部分:硫化橡膠 密度測(cè)定；
AS 1683.23-2000人造橡膠的測(cè)試 第23部分:硫化橡膠 耐液體作用的測(cè)定；
ASTM D412-2006ae2硫化橡膠和熱塑性彈性體張力試驗(yàn)方法；
ASTM D3182-2007（2012）混合標(biāo)準(zhǔn)化合物及制備標(biāo)準(zhǔn)硫化橡膠試片用橡膠材料、設(shè)備及工序規(guī)程；
ASTM D5644-2001（2013）橡膠配料試驗(yàn)方法--再生硫化橡膠顆粒粒徑分布的測(cè)定；
ASTM D5843/D5843M-1995（2014）e1防水用完全粘合的硫化橡膠板的應(yīng)用指南；
ASTM D6048-2007（2012）生橡膠、非硫化橡膠混合物及熱塑性彈性體應(yīng)力松馳測(cè)試規(guī)程；
ASTM D6134-2007防水系統(tǒng)用硫化橡膠板規(guī)格；
ASTM D6147-1997（2008）e1測(cè)定硫化橡膠和熱塑性彈性材料壓縮下力衰減（應(yīng)力松馳）的試驗(yàn)方法；
ASTM D7602-2011硫化橡膠襯里安裝規(guī)程；
GB/T 531硫化橡膠或熱塑性橡膠　壓入硬度試驗(yàn)方法；
GB/T 533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠 密度的測(cè)定；
GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定；
GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（褲形、直角形和新月形試樣）等。

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