方法

1、測試標準選擇
ISO 9227:2006 歐洲（包括英國）
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國

2、中性鹽霧試驗NSS方法
1）測試條件
氯化鈉溶液濃度50g/L±5g/L
pH酸堿度為6.5~7.2
試驗箱內(nèi)溫度35±2°C（美國35＋1.1／－1.7°C）
鹽霧沉降速度為每80cm2每小時1.5±0.5mL
2）樣品準備
試樣種類、數(shù)量、形狀、尺寸根據(jù)產(chǎn)品標準確定，如無標準由有關(guān)各方協(xié)商。
試驗前試樣必須采用適當方法清洗干凈，但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護性有機膜。
對于切割下來的試樣，應(yīng)用油漆，石蠟或膠帶對切割區(qū)進行保護。
3）樣品放置
試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧直接噴射。
試樣被試表面要與垂直方向成20度。
試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但相互之間不得接觸，也不得與箱體接觸，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
試樣支架用玻璃，塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬，而應(yīng)用纖維等絕緣材料。

4）試驗時間
試驗時間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定，一般來說，為2/4/6/8/24小時，大于24小時為24小時的整數(shù)倍。
5）試驗后樣品處理
試驗結(jié)束后取出試樣，在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時，然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕沖洗，以除去殘留的鹽霧溶液，再立即吹風(fēng)機吹干。

對于鹽霧試驗其他相關(guān)問題，請點擊右側(cè)在線咨詢，健明迪檢測客服將為您分配對應(yīng)工程師，為您提供更專業(yè)的咨詢。 中性鹽霧試驗NSS鹽霧試驗測試方法分類
中性鹽霧試驗（NSS)
乙酸鹽霧試驗（AASS)
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS)

常用標準類型：ISO9227:2006 歐洲（包括英國）
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國

哪些產(chǎn)品需要做鹽霧測試
金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜
1) 覆蓋層類型
有機覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂(powder)，防銹油等。
金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等．常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等。
2）覆蓋層作用
美觀性例如：鍍光亮鉻
保護基體金屬免遭腐蝕

為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其他環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間，例如產(chǎn)品的一個生命周期.這樣做既耗時又費力，在實際中是極少采用的。這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性。

鹽霧測試是一種人工加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反應(yīng)被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法，就是用時短，不需要幾年，只需要幾天，甚至幾小時。
雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法，但是由于影響腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能，所以鹽霧試驗結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南。